钢辊和胶辊对压不仅会产生弯曲变形和挤压变形，而且在连续运行后还会受热产生变形。这些变形通常都会影响到接触区域的压力状况和接触宽度，从而会在一定程度上影响到转移率和涂布的均匀性。其中胶辊材质和硬度对于涂布均匀性的影响有时候是非常明显的。因此，必须在机器设计时充分考虑这些变形的影响，尤其要设计和选配高且---的胶辊。
中途停机的时间长短也会影响到胶槽内和涂布胶辊钢辊上胶黏剂的粘度，从而也存在对涂胶均匀性影响的可能。因此，要注意控制停机时间，防止胶黏剂粘度过高。 次数用完api key 超过次数---
涂布的纵向均匀性也就是沿着基材走料方向的均匀性。它取决于很多因素，包括：
基材类型、表面及其一致性；机器的运行速度、机器升降速的次数和频率；胶黏剂的粘度状况，---长时间运行的粘度一致性；胶辊的，---是胶辊的弹性、耐磨性和耐热性等；无溶剂复合机涂胶量的控制机理和结构；复合机打胶系统的结构等；环境因素等。在正常情况下，机器稳速运行时，胶黏剂的转移率是一致的，因此涂胶的均匀性也是基本一致的。但当机器升速或降速时，胶黏剂的转移率会有轻微的改变，有时甚至明显的改变，从而影响涂布的均匀性。因此，机器在设计的程序上必须做相应的预先处理，以减少频繁启动或升降速给涂布均匀性带来的影响。 次数用完api key 超过次数---
背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。涂布在线认为，不管涂di一面，还是第二面，都要仔仔细细的调整此间隙，首先把间隙适当的扩大，再慢慢的缩小，同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度，再把间隙缩小0.03mm。
7.纠偏系统异常时也会出现极片打皱，检查前后三处纠偏系统，自动分切机厂家，是否处于自动状态。据涂布在线了解，箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱，超出了纠偏能力，只好更换箔材。
8.极片张力过大时极片打皱。应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活，及时处理不灵活辊子。
9.背辊拉开行程不一致时极片打皱。需要机修人员进行检查，确认和调整，背辊和涂辊拉开后两边间隙均为1mm（看百分表）时开始试涂，拖尾合格时，锁紧螺母。 次数用完api key 超过次数---
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